KabelkonfektionPlus: Klassische Kabelkonfektionierung und Produktengineering
WERNER WIRTH geht mit KabelkonfektionPlus über die reine Dienstleistung der klassischen Kabelkonfektion hinaus. Das Hamburger Unternehmen für Verbindungstechnik und Komponentenschutz begleitet mit einem umfassenden Produktengineering Verkabelungskonzepte vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Damit bedient WERNER WIRTH einen der bestimmenden Trends des Markts für Kabelkonfektion: den der Individualisierung.
WERNER WIRTH beobachtet schon länger die Entwicklung des Bedarfs hin zu kundenspezifischen Kabelkonfektionen. Das 1962 gegründete Unternehmen begleitet diesen Markt seit Mitte der 1980er-Jahre. Neben der klassischen Fertigung 1:1 nach Kundenvorgabe sind immer öfter seine Stärken im Produktengineering gefragt. Gemeinsam mit den Kunden bringt es deren erste Produktidee zur Serienreife. WERNER WIRTH agiert dabei als Outsourcing-Partner auf Augenhöhe.
Entwicklungskompetenz und Working-Lab
Als Spezialist für passgenaue Lösungen aus Verbindungstechnik und Komponentenschutz kann das Unternehmen für seine Dienstleistung der Kabelkonfektion ein breit aufgestelltes Engineering-Know-how nutzen. Dadurch ist es in der Lage, Verkabelungskonzepte mit kundenspezifischen Gehäuseelementen oder Elektronikkomponenten zu kombinieren. Das hilft bei der Lieferantenreduktion und unterstützt den Kunden dabei, den Fachkräftemangel abzumildern. In seinem 2019 eröffneten Working-Lab entwickelt WERNER WIRTH mit Hilfe von Applikationsanalytik und Messtechnik für und mit Kunden bedarfsgerechte Lösungen. Seine Branchenkompetenz ist breit aufgestellt und reicht vom Anlagen- & Maschinenbau über den Sonderfahrzeugbau bis zur Elektromobilität, Luftfahrt und Medizintechnik.
Technische Ausstattung für Klein- und Großserie
Das Hamburger Unternehmen verfügt über eine industrielle, teilautomatisierte ESD-gerechte Fertigung mit zum Teil selbst entwickelten und konstruierten Anlagen. Es realisiert die wirtschaftliche Fertigung von Prototypen und Großauflagen. Das Leistungsspektrum umfasst alles von der Einzellitze bis zum komplexen Kabelsystem inklusive Umspritzungen, Bauteilverguss, produktspezifische Spritzgussteile oder intergierte Elektronikkomponenten. Die Konfektionierung erfolgt an den europäischen Standorten Belgern/Sachsen, Klaipèda/Litauen und Dnipro/Ukraine. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über eine elektronische und mechanische Prüftechnik. In der Kabelkonfektion führt es standardmäßig Abzugstests, Crimp-Höhenmessungen, Crimp-Kraftüberwachungen, Längenprüfungen und Maßprüfungen durch. Vor dem Versand werden die Kabelbäume zu 100 Prozent elektrisch verifiziert.
Transparente Prozesse erleichtern Zusammenarbeit
Mit einem hohen Maß an Prozesssicherheit erleichtert der Hersteller die Integration in die Abläufe seiner Kunden. Alle Prozesse sind per ERP digitalisiert. Produkte, Kalibrierungen und Abläufe werden umfassend dokumentiert. Das sorgt für eine verlässliche Qualitätssicherung und macht gleichermaßen alle Arbeitsprozesse auswertbar. WERNER WIRTH ist nach DIN EN ISO 9001:15, DIN EN ISO 14001:15 sowie UL-zertifiziert.
Antwort auf wachsenden Verkabelungsbedarf
Vor dem Hintergrund der zunehmenden Vernetzung und Elektrifizierung wächst der Bedarf für Verkabelung über alle Industriesegmente hinweg. Mit KabelkonfektionPlus bietet WERNER WIRTH seinen Kunden eine Antwort darauf, wie sie dieser Herausforderung wirtschaftlich und anwendungsspezifisch gerecht werden können.
WERNER WIRTH auf der Electronica:
12. bis 15. November 2024 | München | Halle B2, Stand 504
Über die Werner Wirth GmbH
Die 1962 gegründete WERNER WIRTH GmbH entwickelt und fertigt passgenaue Lösungen aus Verbindungstechnik und Komponentenschutz für sensible elektronische Komponenten. Mit seinem Portfolio deckt das Unternehmen die Bereiche Verbindung, Schutz, Produktion und Entwicklung ab. So liefert es kundenspezifische Entwicklungen, Standardstecker und Polymere Werkstoffe, übernimmt die Prototyp- und Serienproduktion oder versorgt seine Kunden mit Engineering-Lösungen im Werkzeugbau. Abgerundet wird das Programm durch ein umfangreiches Angebot an Dienstleistungen zur Auftragsfertigung. Das Hamburger Familienunternehmen ist an acht Standorten in Europa und Asien aktiv. Es verfügt über einen Maschinenpark, mit dem es seine Entwicklungen im Hotmelt Moulding, Conformal Coating oder mittels Dispens-/Dosiertechnik fertigen kann. Die Prozesse und Produkte entsprechen den Anforderungen der DIN EN ISO 9001:15, DIN EN ISO 14001:15, IEC 61340-5-1 und AEOF 120008. Mit ihren Innovationen folgt WERNER WIRTH seinem Credo, die Grenzen des Möglichen zu verschieben.
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